"1С:ТОИР – Система для эффективного планирования и контроля ремонтов"
Программное решение предоставляет целый ряд инструментов, направленных на повышение эффективности работы различных подразделений предприятия.
Руководителям и управленцам обеспечивается доступ к аналитическим инструментам, которые позволяют детально планировать, управлять ресурсами и повышать конкурентоспособность бизнеса. Система способствует полной прозрачности процессов, связанных с управлением производственными активами.
Менеджеры, руководители подразделений и сотрудники, ответственные за производственные, сбытовые, снабженческие и другие ключевые процессы, получают инструменты, которые помогают оптимизировать и повышать эффективность ежедневной работы.
Ремонтные службы могут использовать продукт для управления техническим обслуживанием и ремонтными работами. Система хранит архив нормативной и технической документации, позволяет планировать графики ППР, оформлять наряды на выполнение ремонтных работ и вести учет всех операций по ремонту.
Учетные службы предприятия получают средства для автоматизированного ведения учета, соответствующие требованиям законодательства и корпоративным стандартам, что значительно упрощает обработку данных и формирование отчетности.
Возможности
Система включает в себя широкий спектр возможностей, направленных на эффективное управление техническим обслуживанием и ремонтами оборудования.
Поддерживается учет оборудования и нормативов, обеспечивающий сбор и актуализацию данных об оборудовании, его характеристиках, нормативах ремонта и технического обслуживания.
Реализован учет показателей эксплуатации, который позволяет фиксировать, хранить и анализировать информацию о техническом состоянии оборудования в процессе его работы.
Функционал планирования технического обслуживания и ремонтов помогает прогнозировать потребность в материальных, трудовых и финансовых ресурсах, необходимых для поддержания оборудования в рабочем состоянии.
Возможности управления материально-техническим обеспечением ремонтов позволяют эффективно организовать снабжение запасными частями, материалами и инструментами, необходимыми для проведения ТО и ремонтных работ.
Система помогает в управлении персоналом, предоставляя инструменты для расчета численности ремонтного и эксплуатационного штата, контроля аттестации сотрудников и допуска их к выполнению работ.
Механизмы управления нарядами и работами позволяют оформлять и учитывать выполнение нарядов на ремонтные и регламентные работы, контролировать их выполнение и вести учет проведенных технических обслуживаний и ремонтов.
Для удобной работы с документацией предусмотрена централизованная консолидация и хранение электронного архива, обеспечивающая оперативный доступ сотрудников к нормативной базе, истории ремонтов и другим необходимым материалам.
Система поддерживает мониторинг показателей процессов (KPI) и формирование отчетности, позволяя анализировать эффективность эксплуатации оборудования и его обслуживания на основе количественных показателей.
Благодаря интеграционным возможностям обеспечивается обмен данными с решениями 1С, такими как 1С:ERP.УХ, 1С:ERP, 1С:УПП, 1С:КА, 1С:ДО, 1С:ЗУП, 1С:УТ, 1С:EHS Производственная безопасность, а также с системами мониторинга промышленного оборудования (СМПО) и АСУ ТП.
Учет оборудования и нормативов
-Система предоставляет широкие возможности для управления оборудованием и его техническим обслуживанием.
-Поддерживается ведение списка оборудования с полной информацией о его характеристиках, техническом состоянии и истории эксплуатации.
-Реализована работа с документами принятия к учету и списания оборудования, что позволяет контролировать ввод в эксплуатацию, амортизацию и списание основных средств.
-Предусмотрен учет перемещения оборудования, обеспечивающий отслеживание изменений местоположения и закрепления за подразделениями.
-Функционал классификации оборудования помогает структурировать данные, разделяя оборудование по типам, категориям и техническим характеристикам.
-Возможность ведения технологических карт ремонтов позволяет детально описывать последовательность выполнения ремонтных операций, указывать нормы времени и потребности в материалах.
-Формируется и ведется база нормативов технического обслуживания и ремонтов, что дает возможность планировать работы в соответствии с установленными стандартами.
-Система поддерживает хранение исторических данных о ремонтах оборудования, предоставляя доступ к полному архиву проведенных работ, их объемам и результатам.
-Также предусмотрено ведение списка объектов регламентных мероприятий, что помогает организовать профилактические осмотры, техническое обслуживание и другие плановые работы.
Основой эффективной системы управления техническим обслуживанием и ремонтами (ТОиР) оборудования и других материальных активов является формирование и регулярное обновление базы объектов ремонта. Это позволяет поддерживать актуальную информацию о состоянии, характеристиках и истории обслуживания каждого актива, обеспечивая своевременное планирование и выполнение необходимых работ.
Основные технические данные материального актива, сведения о его местонахождении и эксплуатации, о нормативах плановых и внеплановых ремонтов включаются в карточку объекта ремонта. Регулярное ведение записей в карточках дает возможность оценивать техническое состояние материальных активов, обоснованно и точно определять годовую потребность в сменных элементах (агрегатах, узлах, приборах) для замены изношенных.
Технологическая карта ТО и ремонта содержит перечень элементарных технологических операций ТО и ремонта с указанием для каждой операции нормативных расходов ТМЦ и трудозатрат. Система поддерживает версионирование технологических карт
Система поддерживает фиксацию операций по принятию к учету и списанию оборудования, а также учет его перемещений, что обеспечивает точное формирование истории эксплуатации и ремонтных работ.
Для удобного ведения списка оборудования, обслуживаемого по единому графику ТОиР, предусмотрен механизм регламентных мероприятий, позволяющий эффективно планировать и контролировать выполнение технического обслуживания и ремонтов.
При составлении списка объектов можно определить перечень запланированных мероприятий по техническому обслуживанию и ремонту. Система позволяет назначать различные виды работ, включая осмотры, проверки, поверки и диагностические измерения, обеспечивая комплексный подход к поддержанию оборудования в рабочем состоянии.
Учёт показателей эксплуатации
-Ведение журнала выявленных дефектов
-Учет контролируемых показателей
-Учет наработки оборудования
-Учет состояний оборудования
-Анализ причин дефектов
-Оценка рисков
Эксплуатационно-ремонтный персонал выполняет осмотры закрепленного оборудования при сменной передаче. Выявленные дефекты и отклонения от нормы фиксируются в рабочем месте диспетчера.
Наработка оборудования может измеряться в машино-часах, километрах пробега, кубометрах, литрах и других единицах. Данные фиксируются в журнале объекта ремонта на вкладке «Наработка»
Система позволяет учитывать состояния оборудования, включая ремонт, консервацию и аварийный простой. Зарегистрированные данные помогают оперативно анализировать простои и рассчитывать показатели эффективности его использования.
Система поддерживает анализ причин выявленных дефектов с возможностью их фиксации на любом этапе: при обнаружении, в процессе устранения или после завершения работ. Определение коренной причины позволяет формировать корректирующие мероприятия, включая внешние основания для работ или произвольные задания.
Система включает инструмент для оценки рисков, позволяющий определить возможный ущерб, тяжесть последствий и их вероятность. Матрица рисков помогает оценить критичность дефекта и установить сроки его устранения с учетом приоритетов.
Состав продукта
Учет оборудования и нормативов
Формирование и поддержание в актуальном состоянии базы объектов ремонта, характеристик оборудования и нормативов технического обслуживания.
Учет показателей эксплуатации
Фиксация данных о техническом состоянии оборудования, его наработке и выявленных дефектах для анализа и планирования ремонтных работ.
Планирование ТО и ремонтов
Определение потребности в ресурсах, составление графиков технического обслуживания и ремонтов для поддержания работоспособности оборудования.
Материально-техническое обеспечение
Учет запасных частей, расходных материалов и инструментов, необходимых для проведения технического обслуживания и ремонтов.
Управление персоналом
Определение численности ремонтного персонала, контроль аттестации и допуска к выполнению работ.
Управление нарядами и работами
Создание и учет выполнения нарядов на ремонтные и регламентные работы, контроль исполнения и фиксация завершенных ТО и ремонтов.
Документооборот
Консолидация нормативной и технической документации, ведение электронного архива и предоставление доступа к истории ремонтов.
Мониторинг KPI и отчетность
Анализ эффективности эксплуатации и обслуживания оборудования на основе ключевых показателей и автоматизированное формирование отчетов.
